作為傳統膠印過程中不可缺少的輔材，潤版液對印刷質量的影響至關重要。潤版液具有在印版空白部分形成均勻水膜、補充被破壞的親水鹽層、降低印版表面溫度和清洗印版等作用。目前，有些印刷企業仍采用酒精潤版液來控制膠印過程中的水墨平衡，在此，我們將討論酒精潤版液在使用過程中的注意事項。

為提高印品質量，在酒精潤版液的使用過程中，應注意以下幾點：

(1)根據印品特點確定酒精潤版液配方或潤版原液品牌。不同品牌的酒精潤版液之間會有化學反應，因此酒精潤版液的品牌一經確定，不應變更。

(2)測量水的電導率，使用軟水配制酒精潤版液。如果水的硬度過大(大于15mmol/L)，必須對水進行軟化處理。

(3)根據潤版原液說明要求，按不同比例配制酒精潤版液，并測量不同比例下酒精潤版液的pH值與電導率，并繪制曲線，確保不同濃度下的酒精潤版液所對應的pH值與電導率都在標準范圍內。

(4)每次使用同一濃度的酒精潤版液進行印刷，以方便比較使用哪種濃度的酒精潤版液潤濕效果較好，從而為下次選用酒精潤版液提供方便。

(5)在實際印刷中，可通過實驗的方法，測出不同濃度酒精潤版液的電導率，繪出電導率、pH值與濃度的關系曲線，然后在標準范圍內，通過印品質量的好壞找出最佳電導率和pH值(一般要在加入酒精后進行測量，這是因為加入酒精后電導率會下降，pH值會升高)，并記錄最佳印刷質量時，酒精潤版液的濃度、pH值和電導率，以此作為今后配制酒精潤版液的參考標準。

(6)在印刷過程中，應保持酒精潤版液的溫度不變，并經常測量其濃度、pH值及電導率，當測量值超出標準范圍時，應及時進行調整。當無法調整時就應更換酒精潤版液，一般應每周更換一次，并清洗潤濕系統。